柳州液壓折彎?rùn)C(jī)-液壓折彎?rùn)C(jī)廠商-華粵五金機(jī)械(多圖)：

折邊機(jī),剪板機(jī),折彎?rùn)C(jī) 液壓折彎?rùn)C(jī)壓力怎么調(diào)節(jié)

1、滑塊上限的調(diào)整：調(diào)理撞塊Ⅱ的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點(diǎn)位置，這樣可縮短滑塊行程間隔，減少工作循環(huán)時(shí)間，從而進(jìn)步消費(fèi)率。

　　2、上、下模間隙的調(diào)整（滑塊要停在上死點(diǎn)）。

　　a、操作工作臺(tái)右下方按鈕箱上的按鈕，按標(biāo)牌指示的方向操作，液壓折彎?rùn)C(jī)訂制，初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚，視所折工件角度的大小來(lái)修整間隙。也可用手輪停止微調(diào)整，調(diào)整值由計(jì)算器顯現(xiàn)，每增減一個(gè)個(gè)位數(shù)是0、1mm（0、1mm/轉(zhuǎn)）。

　　b、如若工件角度兩端不分歧，可松開支釘，把銜接桿左移，脫開左、右轉(zhuǎn)動(dòng)的銜接，轉(zhuǎn)入手輪（上或下）改動(dòng)一端機(jī)械限位的間隔，到達(dá)微調(diào)整工件端角度的目的。留意：調(diào)好后，套18恢恢復(fù)位，支緊支釘，否則要出機(jī)械事故。

　　c、如若工件角度兩端分歧，中間角度（大或?。┎环制纾@可使上模微調(diào)安裝，運(yùn)用微調(diào)時(shí)，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調(diào)整塊上的螺釘，（以上模不落下為準(zhǔn)繩）然后把中段上部的調(diào)整斜塊（左或右略微敲動(dòng)）。在中間角度小的中間，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長(zhǎng)角度到達(dá)允許值上。

　　3、液壓折彎?rùn)C(jī)折彎力的調(diào)整：在表或依據(jù)折彎力計(jì)算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計(jì)算出指示壓力P值，隨后調(diào)理溢流閥8的手輪，使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。

　　4、后擋料間隔的調(diào)整：后擋料是折彎板料時(shí)在長(zhǎng)度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動(dòng)機(jī)調(diào)整，其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出，轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0、1mm/轉(zhuǎn)，并有手輪停止微調(diào)。

　　5、腳踏開關(guān)能使滑塊做向上或向下運(yùn)動(dòng)，操作笨重。

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠始于1992年，柳州液壓折彎?rùn)C(jī)，具有23年的發(fā)展歷史，是國(guó)內(nèi)具規(guī)模的專業(yè)生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一。

做好折彎?rùn)C(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備：（1）導(dǎo)軌、后擋料等其它集中供油的運(yùn)動(dòng)部件要定期加油；（2）檢查模具清潔及損壞程度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理；（3）檢查后擋料平行度及驅(qū)動(dòng)帶張緊程度。

當(dāng)然，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的日常保養(yǎng)也是非常重要的，需要檢查折彎?rùn)C(jī)所有的防護(hù)板、罩殼和門操縱是否適當(dāng)，在整個(gè)行程中步進(jìn)每一個(gè)軸，觀察運(yùn)行是否平滑、確保所有軸的限位開關(guān)正常工作并調(diào)整到相應(yīng)的限位位置、檢查導(dǎo)軌是否有劃傷或過(guò)度磨損的跡象、檢查導(dǎo)軌清潔器沒(méi)有被損壞、觸摸導(dǎo)軌檢查潤(rùn)滑是否適當(dāng)。

　折彎?rùn)C(jī)主要用來(lái)對(duì)物品進(jìn)行折彎以及切割來(lái)使用，當(dāng)然還有一個(gè)比較重要的作用就是開角，開角主要是為了板材達(dá)到我們需要的尺寸形式。在開角時(shí)要注意操作方法的正確掌握，選好材料以后，做好開角標(biāo)記，這時(shí)候就可以運(yùn)行設(shè)備來(lái)進(jìn)行開角工作了，下面具體給大家介紹一下該怎樣正確的進(jìn)行開角。

　　1、檢查已開好的材料板面效果、顏色、長(zhǎng)度、寬度及厚度是否符合圖紙要求。

　　2、游標(biāo)卡尺在預(yù)先準(zhǔn)備好的涂料上劃好剪切線，然后在折彎?rùn)C(jī)上調(diào)定位即可剪切；確定剪切口符合圖紙后方可在開好的材料上進(jìn)行剪切。

　　3、一般原則是蜂窩板面板采用包角的形式開角，底板采用碰角的形式開角。

　　4、切過(guò)程中要進(jìn)行首檢及復(fù)檢，以保證產(chǎn)品精度。

　　5、于開斜角，液壓折彎?rùn)C(jī)廠，一般原則是切除超過(guò)劃線尺寸0.5mm，以免使用折彎?rùn)C(jī)時(shí)因板材頂角回彈而造成折邊彎曲變形、角度達(dá)不到要求。另外，無(wú)縫拼裝板采用包角的形式，以保證其無(wú)縫的效果。

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